对于在我公司进行物品仓储的客户，我公司提供优质高效的仓库理货服务，具体服务项目如下：
仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理工作，其工作内容不只是狭义的理货工作，还包括货物入库的一系列现场管理工作。
1.清点货物件数：对于件装货物：包括有包装的货物、裸装货物、捆扎货物，根据合同约定的计数方法，点算完整货物的件数。如合同没有约定则仅限在点算运输包装件数（又称大数点收）。合同约定计件方法为约定细数及需要在仓库拆除包装的货物，则需要点算最小独立（装潢包装）的件数等，包括捆内细数、箱内小件数等；对于件数和单重同时要确定的货物，一般只点算运输包装件数；对入库拆箱的集装箱则要在理货时开箱点数。
2.查验货物单重、尺寸：货物单重是指每一运输包装的货物的重量。单重确定了包装内货物的含量，分为净重和毛重。对于需要拆除包装的需要核定净重。货物单重一般通过秤重的方式核定。对于以长度或者面积、体积进行交易的商品，入库时必然要对货物的尺寸进行丈量，以确定入库货物数量。丈量的项目（长、宽、高、厚等）根据约定或者根据货物的特性确定，通过使用合法的标准量器，如卡尺、直尺、卷尺等进行丈量。同时货物丈量还是区分大多数货物规格的方法，如管材、木材的直径，钢材的厚度等。
3.查验货物重量：查验货物重量是指对入库货物的整体重量进行查验。对于计重货物（如散装货物）、件重并计（如包装的散货、液体）的货物，需要衡定货物重量。货物的重量分为净重和毛重，毛重减净重为皮重。根据约定或具体情况确定毛重或净重。
衡重方法可以采用：
衡量单件重量，则：总重等于所有单件重量之和：
分批衡量重量，则：总重等于每批重量之和；
入库车辆衡重，则：总重=总重车重量一总空车重量：
抽样衡量重量，则：总重=（抽样总重／抽样件数）
抽样重量核定，误差在1%以内，则，总重=货物单件标重
此外对设有连续法定计量工具的仓库，可以直接用该设备进行自动衡重。连续计量设备主要有：轨道衡、FE量灌包器、流量计等。连续计量设备必须经国家计量行政管理部门检验发证（审证）方可有效使用。此外，还可以通过对容器或运输工具的液体货物体积量算（容器、货舱、体积）和液体的比重测定来计算重量，此法称为液量计算。船舶的排水体积乘水的比重减空船、储备、油水重量，是不很准确计算货物重量的方法，称为船舶水尺计量。
4.检查货物表面状态：理货时应对每一件货物的外表进行感官检验，查验货物外表状态，以接收货物外表状态良好的货物。外表检验是仓库的基本质量检验要求。确定货物有无包装破损、内容外泄、变质、油污、散落、标志不当、结块、变形等不良质量状况。
5.剔除残余：在理货时发现货物外表状况不良，或者怀疑内容损坏等，应将不良货物剔出，单独存放，避免又与其他正常货物混淆。待理货工作结束后进行质量确定，确定内容有无受损以及受损程度。对不良货物可以采取退货、修理、重新包装等措施处理，或者制作残损报告，以便明确划分责任。
6.货物分拣：仓库原则上采取分货种、分规格、分批次的方式储存货物，以保证仓储质量。对于同时入库的多品种、多规格货物，仓库有义务进行分拣分类分储。理货工作就是要进行货物确认和分拣作业。对于仓储委托的特殊的分拣作业，如对外表分颜色、分尺码等，也应在理货时进行，以便分存。当然需要开包进行内容分拣，则需要进行独立作业。
7.安排货位、指挥作业：由理货人员进行卸车、搬运、垛码作业指挥。根据货物质量检验的需要，指定检验货位，无需进一步检验的货物，直接确定存放位置。要求作业人员按照预定的堆垛方案堆码货或者上架。对货垛需要的垫垛，堆垛完毕的苫盖的铺设，指挥作业人员按要求进行。作业完毕，要求作业人员清扫运输、搬运工具、收集地脚货。
8.处理现场事故：对于在理货中发现的货物残损，不能退回的，仓库只能接收，但要制作残损记录，并由送货人、承运人签署确认。对作业中发生的工损事故，也应制作事故报告，由事故责任人签署。
9.办理交接：由理货人员与送货人、承运人办理货物交接手续。接收随货单证、文件，填制收费单据，代表仓库签署单证，提供单证由对方签署等。
